Как самосмазывающийся скребковый подшипник справляется с проблемами высокой температуры, агрессивных веществ и других сложных условий окружающей среды?

Самосмазывающиеся скребковые подшипники могут справиться с проблемами высокой температуры, агрессивных веществ и других сложных условий окружающей среды, в основном полагаясь на свою специальную конструкцию, выбор материала и механизм смазки.

Высокая температура окружающей среды предъявляет высокие требования к характеристикам смазки, стабильности материала и износостойкости подшипников. В самосмазывающихся скребковых подшипниках обычно используются самосмазывающиеся материалы с высокой термостойкостью, такие как графит, MoS₂ (дисульфид молибдена), политетрафторэтилен (ПТФЭ) и т. д. Эти материалы обладают высокой термической стабильностью и хорошими фрикционными характеристиками.
При высоких температурах графит может образовывать стабильную смазочную пленку, эффективно снижая коэффициент трения и сохраняя хороший смазочный эффект в условиях высоких температур. Термическая стабильность графитовых материалов обычно может достигать 300-500°С, что подходит для использования в условиях высоких температур.
MoS₂ — твердый смазочный материал с чрезвычайно низким коэффициентом трения. Он может образовывать тонкую смазочную пленку в условиях высокой температуры, обеспечивая низкое трение во время работы подшипника. Устойчивость MoS₂ к высоким температурам может достигать 500°C и даже выше, что подходит для суровых условий эксплуатации при высоких температурах.
ПТФЭ обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам и пригоден для длительной эксплуатации при высоких температурах. Диапазон температурной устойчивости обычно составляет около 260°C, что позволяет выдерживать некоторые условия с высокими температурными нагрузками.
Кроме того, при проектировании систем уплотнения и смазки подшипников будет учитываться влияние температуры на испарение или высыхание смазки, чтобы обеспечить сохранение эффективности системы смазки при высоких температурах.
В промышленности подшипники часто подвергаются воздействию агрессивных газов, жидкостей или химикатов. Коррозионная стойкость самосмазывающихся скребковых подшипников особенно важна в таких суровых условиях. Ниже приведены распространенные решения:
Некоторые самосмазывающиеся скребковые подшипники изготовлены из нержавеющей стали или сплавов, которые обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут противостоять эрозии агрессивных сред, таких как кислоты и щелочи.

Нанесение антикоррозионных покрытий (таких как никелирование, хромирование, керамическое покрытие или другие антикоррозийные покрытия) на поверхность подшипника может повысить коррозионную стойкость подшипника. Эти покрытия могут эффективно предотвратить прямой контакт с коррозионными веществами и продлить срок службы подшипника.
Твердые смазочные материалы, такие как графит и дисульфид молибдена, также хорошо работают в агрессивных средах. Они не только обеспечивают смазку, но и позволяют избежать прямого контакта при отсутствии масляной пленки, тем самым снижая риск коррозии.
Для сред с особо сильными агрессивными веществами (такими как сильные кислоты или щелочи) в качестве смазочных материалов самосмазывающихся скребковых подшипников необходимо выбирать материалы с высокой химической стабильностью, например полиимид (ПИ), полиэфирэфиркетон (PEEK) и т. д., которые может противостоять большей химической эрозии.
В некоторых чрезвычайно грязных или пыльных условиях работы подшипники сталкиваются с проникновением таких частиц, как пыль и песок, которые усугубляют износ и ухудшают эффект смазки. Решения для самосмазывающихся скребковых подшипников, позволяющие справиться с этой ситуацией, включают в себя:
Чтобы предотвратить попадание внешних частиц в подшипник, самосмазывающиеся скребковые подшипники обычно оснащаются эффективными системами уплотнений. Эти системы уплотнений не только предотвращают утечку смазочных материалов, но и эффективно изолируют проникновение загрязняющих веществ.
Выбирайте смазочные материалы, которые могут адаптироваться к среде частиц, например твердые смазочные материалы. Эти смазочные материалы могут сохранять смазочные характеристики при трении частиц, тем самым снижая износ.
Некоторые самосмазывающиеся скребковые подшипники имеют функцию самоочистки, то есть скребок или другое чистящее устройство предназначено для регулярного удаления накопившихся загрязняющих веществ, чтобы обеспечить правильную работу подшипника.
При работе в суровых условиях износостойкость подшипника имеет решающее значение. Самосмазывающиеся скребковые подшипники могут эффективно продлить срок их службы за счет использования высокоизносостойких смазочных материалов и усовершенствованной технологии обработки поверхности.
В некоторых самосмазывающихся скребковых подшипниках используются специально разработанные материалы с высоким коэффициентом трения для увеличения смазки и снижения износа.
В условиях повышенного износа для дальнейшего повышения долговечности подшипников используются износостойкие покрытия (такие как нитрид титана, нитрид хрома и т. д.).

Благодаря этим техническим средствам и стратегиям проектирования самосмазывающиеся скребковые подшипники могут стабильно работать в сложных условиях окружающей среды, таких как высокие температуры и агрессивные вещества, обеспечивая высокую эффективность и долгосрочную стабильность механического оборудования.