Каковы технологические требования к встроенным твердым самосмазывающимся подшипникам на металлической основе?

Из-за требований особых производственных процессов некоторое ключевое оборудование промышленных и горнодобывающих предприятий работает в чрезвычайно тяжелых условиях труда. Из-за тяжелого оборудования, высокой температуры окружающей среды, большого количества пыли или кислых коррозийных газов, таких как CO и SO2, в воздухе возникает множество проблем со смазкой оборудования, что приводит к сильному трению и износу. До сих пор на вышеупомянутых предприятиях в Китае все еще используется традиционная масляная и консистентная смазка, но на самом деле эти промышленные и горнодобывающие условия выходят за рамки применения масляной и консистентной смазки, что легко приводит к перекусу подшипников и других пар трения. или выйти из строя, что приведет к серьезному износу и повреждению компонентов, а зачастую и к остановке оборудования.

Для обеспечения непрерывной работы, помимо необходимости установки множества оборудования для поочередного ремонта в исходной конструкции, необходимо вложить большое количество обслуживающего персонала. Жестко ограничивающие повышение производительности, запасных частей и энергопотребления стали существенными препятствиями на пути развития производства. На таких предприятиях, как автомобилестроение, производство цемента и нефтехимии, имеются все предлагаемые требования по обеспечению специальными смазочными материалами в сложных условиях эксплуатации.

Таким образом, исследование внедренных самосмазывающихся композиционных материалов выявило их характеристики в процессе разработки и подготовки материала, а характеристики материала достигли передового международного уровня, решая проблемы смазки в особых условиях труда на предприятиях и принося очевидные экономические и социальные выгоды. Однако по разным причинам большее количество отечественных предприятий еще не внедрило его, и описанная выше ситуация все еще существует.