Каковы ключевые технологии в производственном процессе самосмазанной скользящей пластины подшипника?

Производственный процесс Сама-смазочная слайд-пластина включает в себя несколько ключевых технологий для обеспечения его эффективной работы и долгосрочной стабильности в рабочей среде. Ниже приведены некоторые основные ключевые технологии:

Дизайн выбора и формулировки материала:
Самосмными материалами: выбор подходящих самосмазывающихся материалов, таких как композитные материалы, содержащие твердые смазочные материалы (такие как графит, дисульфид молибдена, политетрафторэтилен и т. Д.), Может обеспечить непрерывную смазку и уменьшить трение и износ.
Матричные материалы: часто выбираются металлические субстраты с высокой износостойкой и высокой прочностью, такие как медные сплавы, алюминиевые сплавы и т. Д.
Технология обработки поверхности:
Обработка поверхности. Чтобы улучшить устойчивость к износу и устойчивость к сжатию, поверхность скейтборда может быть закалена, такая как нитрирование, карбуризация или лазерная облицов.
Конструкция слоя поверхностной смазки: используйте распыление, погружение и т. Д., Чтобы сформировать само смазочное покрытие на поверхности скейтборда, чтобы обеспечить достаточную смазку во время использования.

Точная технология обработки:
Точное фрезерование или шлифование: требования к размерам самосмазывающихся подшипников высоки, а точные процессы измельчения и шлифования требуются для обеспечения поверхностной плоскости и точности размерных.
Процесс обработки и сопоставления отверстий: для деталей с требованиями соответствия точность размера и шероховатость поверхности должны быть гарантированы во время обработки отверстий, чтобы обеспечить эффект смазки и точность соответствия.
Подготовка композитных материалов:
Самосмения скейтбордов часто используют композитные материалы, обычно составную из металлической матрицы и смазки. Это требует, чтобы во время производственного процесса смазка и материал матрицы равномерно смешивались с помощью технологии порошковой металлургии, горячего прессования или литье из экструзии и т. Д., Чтобы обеспечить непрерывность и стабильность производительности смазки.
Процесс термообработки:
Тепловая обработка может быть использована для улучшения механических свойств самосмазывающихся материалов, таких как повышение их высокой температурной устойчивости, коррозионной устойчивости и несущей нагрузки.
Сборка и качество проверки:
Окончательный процесс сборки требует строгого осмотра каждого компонента, чтобы гарантировать, что точность, смазочная устойчивость и стойкость к износу каждого скейтборда соответствовали стандартам. Его характеристика обычно проверяется тестами на износостойкость, тестами высокой температуры и т. Д.
Тестирование и оптимизация производительности смазки:
Во время производственного процесса слайд -пластины также необходимо оценить характеристики смазки, такие как тест коэффициента трения, тест устойчивости к износу и т. Д., Чтобы обеспечить его стабильность и эффективность в использовании.

Благодаря комбинации этих процессов, это может гарантировать, что сама-смазованная слайд-пластина может сыграть в различных промышленных применениях, уменьшить частоту технического обслуживания и продлить срок службы.